雪缘园

  • 中文版
  • ENGLISH
  • 酸蚀尝试理论与GB/T 226-2015新规范解读

    作者: 来历:表里爆壁虎管|法兰螺母|高强度螺母|雪缘园 |地脚螺丝|邯郸市飞达规范件厂 颁发时候:2018-08-08 18:23:20 阅读:2327次  

    消息择要:螺母 高强度螺母 螺栓 异型件 不锈钢螺母

    1.题目的提出

    酸蚀尝试是闪现钢铁材料低倍构造及缺点的查验方式。该方式装备简略,操纵简洁,能够清晰地闪现钢铁材料中的裂纹、同化、松散、偏析和蔼孔等缺点,是紧固件企业钢材入厂的首道查验,能够防止因材料不及格而遏制后续的机器加工。酸蚀尝试对加工进程遏制查验,能够闪现缺点特点,赞助阐发查找缺点发生的缘由。

    酸蚀尝试的道理是按照酸液对钢材浸蚀时,各局部构造耐蚀程度差别,从而闪现差别的构造或缺点。由低倍构造的散布情况和缺点的数目及巨细,按照相干规范评定出所检材料的冶金品德或加工品德。

    各品级的紧固件品德受原材料影响较大。钢中严峻的低倍构造缺点将致使钢材热措置淬火或操纵时开裂。钢的酸蚀尝试方式按照GB/T 226《钢的低倍构造及缺点酸蚀查验法》遏制,低倍构造及缺点酸蚀查验的试样截取、加工,热酸蚀、冷酸蚀、枝晶侵蚀、电解侵蚀方式及查验报告,规范都有具体划定。

    对10.9级及以上螺栓用钢属于高等优良钢的规模,低倍构造缺点中间松散、普通松散、方形偏析许可≤1.5级;不许可存在白点、缩孔、气泡、翻皮等缺点,这些缺点是构成热措置发生淬火开裂的首要缘由之一。普通情况下,缺点越严峻,其淬火裂纹和操纵时开裂的偏向性越大。是以上述缺点在原材料进厂时必须严酷查验。

    酸蚀尝试可用剪、锯、切割等方式截取试样,切割时必须留出充足的加工余量,以保障去除热切割发生的热影响区及冷切割时发生的变形应力区。加工后的试样外表粗拙度Ra≤1.6μm ,冷酸浸蚀法Ra≤0.8μm,试样外表不得有油污和加工陈迹。必须指出的是,试样若无出格划定,均应在事后退火后再作酸浸低倍构造尝试,软化状况下的试样在热酸浸时会开裂。

    酸浸低倍构造闪现出不许可存在有的缺点或跨越规范许可规模时,则其余尝试可不用遏制。对在出产进程中取样遏制低倍构造查验时,如发明材料或产物有严峻微观缺点时,可遏制该批材料的加工与出产,防止构成更大的丧失。

    2. 酸蚀尝试理论

    GB/T 226最早于1973年草拟,在1991年遏制了订正,这次GB/T 226-2015《钢的低倍构造及缺点酸蚀查验法》订正的新规范,由国度品德监视查验检疫总局和国度规范化办理委员会2015年9月11日发布,2016年6月1日起正式实行。在参照国际规范ISO 4969-1980《钢 强矿物酸侵蚀下的微观查验(酸浸低倍查验)》的内容,同时,是在新规范中援用了ASTM E2014《金相尝试室宁静指南》和GB8978《污水综合排放》规范,以期使新规范的最新版本与以后国际、国际相干规范内容调和分歧,到达或靠近国际进步前辈程度。

    为此,在差别单元尝试室展开了钢的3类微观构造形状的侵蚀尝试,取有代表性的连铸坯凝结构造试样,别离在差别单元尝试室展开了差别查验者、多检测方式的比对检测尝试,屡次点窜内容到达共鸣。

    2.1 钢的热酸蚀方式尝试

    拔取低、中、高碳钢、合金钢、不锈钢等多种钢种的铸态、轧态试样遏制低倍热酸浸尝试,试探酸液品种、侵蚀参数(时候、配比、温度)对钢的侵蚀成果的影响,综合国际规范、合作单元供给的尝试成果及文献材料供给的手艺要点,肯定规范中热酸蚀参数订正内容。

    2.2 钢的冷酸蚀方式尝试

    拔取低、中、高碳钢、合金钢等多种钢的铸态试样,对原规范中的冷酸蚀试剂遏制考证尝试;按照文献材料及国际同业业供给的钢的冷蚀试剂,连系钢厂的出产现实,斟酌用户操纵习气,拔取遍及可行的惯例试剂遏制低倍冷酸浸尝试,试探酸液品种、侵蚀参数(时候、配比、温度)对钢的侵蚀成果的影响,综合合作单元供给的尝试成果肯定规范中冷酸蚀参数订正内容。

    新规范所增添的枝晶侵蚀法,是鞍山钢铁股分无限公司研发的一种新型查验方式。该方式是操纵特地的枝晶侵蚀液,按挑选性侵蚀的道理,闪现连铸坯凝结的树枝晶构造形状的一种冷酸侵蚀法。为使新规范所增添的枝晶侵蚀方式更具普遍合用性,挑选了多钢种、多规格样品遏制了枝晶侵蚀尝试,体系周全试探、考证各类钢种枝晶侵蚀的化学试剂及其侵蚀尝试参数节制纪律,归结总结后构成规范中的“枝晶侵蚀方式”内容。

    3. 新规范中订正的手艺内容

    3.1 规模

    新规范划定了钢的低倍构造及缺点的热、冷酸蚀法(枝晶侵蚀法)及电解侵蚀法。新规范合用于钢的低倍构造及缺点的微观查验,并划定钢的低倍构造及缺点的侵蚀试剂、侵蚀方式、侵蚀前提,合用的钢种和划定钢的微观构造描摹的成像方式。

    新规范增添了“枝晶侵蚀法”,使新规范划定的方式更周全、有用地知足现阶段钢的微观查验须要。

    3.2 试样

    3.2.1 试样截取

    因为原规范中对铸坯取样划定首要偏重模铸坯,以是这次新订正按照连铸坯出产工艺近况及连铸坯品德节制程度的请求,点窜了铸坯试样查验的截取方式。增添了“在对应连铸浇铸工艺参数(如拉速)不变前提下截取连铸坯试样,代表惯例取样。对连铸板坯可取全截面或半截面横向试样,方、圆坯取横向全截口试样”的内容。

    3.2.2 取样方式

    将原“取样方式”改成“试样加工”,试样查验面距火焰切割面参考尺寸由“不小于40mm”改成“不小于25mm”,增添了枝晶侵蚀法和电解侵蚀法对加工后试样查验面外表粗拙度的请求。增添了“枝晶侵蚀:机加工磨光Ra≤0.1μm;磨光后的试样遏制机器抛光或手动抛光,到达 Ra≤0.025μm”的内容。

    3.3.3 试样尺寸

    因为在现实查验中试样厚度普通是按照尝试前提而定的,对尝试成果无影响,试样厚度由“普通20 mm”改成“普通20~30 mm”,增添了“其余范例试样尺寸可按相干规范、手艺和谈的划定履行”。

    3.3 尝试方式

    3.3.1 热酸浸蚀法

    在试样侵蚀成果措置上增添了“若是发生欠侵蚀,则再持续遏制侵蚀”内容,对发生过侵蚀情况,原规范划定撤除1mm,普通不能保障完整消弭过侵蚀陈迹。是以,对试面的从头加工量点窜为:“撤除2mm 以上再遏制从头侵蚀”。

    新规范对硅钢、双相不锈钢、耐热钢的侵蚀时候遏制了点窜,增添了10~20 min,因为按照多年来的现实查验操纵经历,原规范划定的热酸蚀时候缺乏,出格对大试样、合金元素含量高的试样更须要耽误时候,是以规范中划定的时候规模应加宽,以利于各类试样查验参照。

    对热酸蚀温度遏制了点窜:原规范划定酸液的温度为60~80℃,现实操纵中酸液温度在60~70℃时,侵蚀反映及其迟缓,侵蚀成果不好,效力低,是以新订正为70~90℃,现实查验操纵时,在这个温度规模时,酸液对试样外表的侵蚀强度、速率适中,侵蚀时候与规范划定的相婚配。

    3.3.2 冷酸浸蚀法

    对冷酸蚀试剂,在遏制了大批的尝尝试证根本上,准绳上保留了原规范中实在好用的试剂,但对侵蚀性较大,对操纵者难以节制的试剂在收罗多个尝试厂家定见根本上作了删除;对间接接纳几种强酸配制的侵蚀性强,对操纵者安慰性较大的试剂也不接纳。如改良了第8 号试剂,“盐酸50 mL,硝酸25 mL,水25mL”合用于合金钢,增添第11 号试剂,“盐酸10mL,酒精100mL,苦味酸1g”合用于不锈钢和高铬合金钢。

    在对冷酸蚀试剂的操纵申明中增添了“对特别产物的品德查验,接纳规范中的哪一种侵蚀剂可按照侵蚀成果由供需两边协商而定”的补充内容。增添的枝晶侵蚀内容首要包含枝晶侵蚀方式,侵蚀试剂品种和合用的钢种,此中所保举的侵蚀试剂是由多家尝试室结合尝试证实操纵成果杰出的试剂。对“电解侵蚀法”这一节,新规范未作点窜。

    4. 其余

    4.1 尝试室情况及操纵宁静

    新规范订正后增添“尝试室情况及操纵宁静”一章,对尝试所触及的尝试室情况及查验的根基宁静操纵,按照ASTM E2014-2011《金相尝试室宁静指南》规范划定履行。若现行国度规范“金相尝试室宁静指南”出台,相干宁静内容将有所按照,所接纳的ASTM E2014-2011 内容一并打消。

    新规范明白了侵蚀尝试后的剩余废酸,按照GB8978-1996《污水综合排放》规范中第4.2.1.2 第二类净化物排放划定措置。钢的酸蚀尝试所发生的废酸间接排放公开对情况发生净化,该题目在原规范履行进程中凸起表现出来,已引发当局相干部分和机构的正视。将GB8978引入新规范中,处理废酸排放的净化题目,也合适节能环保的根基国策。

    4.2 查验成果

    因为新规范只触及钢的低倍构造和缺点描摹的侵蚀方式,而评级方式还有相干规范划定,新规范不触及有关评级的内容。是以新规范将原规范“成果评定”点窜为“查验成果”。斟酌到金相构造微观成像手艺的成长,增添了“由热酸浸蚀法、冷酸浸蚀法、电解侵蚀法闪现出的钢的低倍构造和缺点描摹可接纳拍照或扫描成像的方式取得;由枝晶侵蚀法闪现出的钢的枝晶构造和缺点描摹可接纳分辩率参数大于1000dpi 的扫描成像方式取得”的内容。删除“钢的低倍构造和缺点的评定,按有关规范或两边和谈的手艺前提遏制”的内容。同时删除原规范中第 5 条“试样的保管”内容。

    还将“查验成果的缺点范例和级别”,点窜为“按照用户须要能够供给钢的低倍凝结构造和缺点形状图”。



    雪缘园 企业先容 产物展现 装备简介 企业声誉 网上雇用 在线反映 消息静态 在线留言 接洽咱们
    邯郸市飞达规范件厂
    地点:河北省永年县东北产业园区钛白路西侧
    德律风:0310-6891968 / 0310-6911116
    传真:0310-6639001

    接洽人:赵司理

    电   话:15613082685 / 15131095058